Aramón convierte el caucho de remontes y pisa nieves en suelos antideslizantes
Una apuesta por la economía circular que por el momento ha reciclado 2550 kg de caucho y evitado la emisión de 17850 kg de CO2 a la atmósfera

Reutilizan revestimientos de poleas, bandas de oruga, correas o neumáticos de transportadores de sillas

El Grupo Aramón ha iniciado un proyecto innovador de reciclaje del caucho procedente de elementos obsoletos de sus máquinas pisa nieve y de sus remontes. Este proyecto de economía circular, explican desde el holding de la nieve aragonés, forma parte de su compromiso con la sostenibilidad y la descarbonización. En total, Grupo Aramón ha conseguido, en esta primera prueba, reciclar un total de 2550 kg de caucho y evitar la emisión de 17850 kg de CO2 a la atmósfera, recibiendo recientemente los documentos que lo acreditan. Es el primer grupo español que se suma a este proyecto pionero.
El caucho que han reutilizado se ha extraído de revestimientos de poleas, bandas de oruga, correas y neumáticos de transportadores de sillas o cabinas en estaciones desembragables. En colaboración con el equipo de IDM, Aramón evita la incineración de estos elementos y los convierte en paneles de suelo entrelazados.
Este proyecto se lleva a cabo en la región de Auvernia-Ródano-Alpes, donde estas piezas al final de su vida útil se reciclan y se transforman en suelos antideslizantes Ecoverclip® que facilitan el acceso de los esquiadores a edificios y remontes o telecabinas de las estaciones de esquí, contribuyendo así a la circularidad y sostenibilidad del planeta.
Hasta el momento, en Formigal y Panticosa se han reciclado 2250 kg de caucho usado para producir 900 losas Ecoverclip®, lo que ha permitido un ahorro de 15.750 kg de CO2.
En Teruel se han reciclado 300 kg de caucho usado, produciendo 120 losas Ecoverclip® y ahorrando 2100 kg de CO2.
Y en Cerler están trabajando para recopilar el caucho durante los mantenimientos de las instalaciones que se realicen este verano.
En total Grupo Aramón ha conseguido, en esta primera prueba, reciclar un total de 2550 kg de caucho y evitar la emisión de 17850 kg de CO2 a la atmósfera, recibiendo recientemente los documentos que lo acreditan. El cálculo del ahorro en equivalente de CO2 se basa en un Análisis Comparativo de Ciclo de Vida realizado internamente por IDM y contraverificado por especialistas independientes como Pole Eco-Conception y Revalue Systems que han podido certificar que el Análisis de Ciclo de Vida está conforme con la norma ISO 14044.
Este proyecto, explican desde Aramon, “es un ejemplo de cómo el Grupo quiere contribuir a los objetivos de reducción de la huella de carbono y es un testimonio de los beneficios ambientales de la economía circular, además muestra que las empresas pueden desempeñar un importante papel en la lucha contra la contaminación por plásticos y el cambio climático.”
Recuerdan que el 100% de la energía eléctrica que consumen las estaciones del Grupo ARAMON proviene de fuentes renovables; que sus centros cuentan con contenedores para separación de residuos; el 100 % de los materiales de un solo uso del área de restauración están elaborados con materiales reciclados o son reciclables y se está potenciando la utilización de vajilla reutilizable, además el 100 % de los residuos industriales de su actividad cuentan con protocolos de separación, recogida y tratamiento específicos.




