Bizkaiko Zabor Berziklategia (BZB) moderniza su planta para clasificar 10 tipos de plásticos y aumentar la capacidad a 40,000 toneladas anuales
La planta de clasificación de envases de Bizkaia se actualiza con tecnología de inteligencia artificial para mejorar la sostenibilidad y eficiencia
Jon Goikouria Larrabeiti
Bilbao
Bizkaiko Zabor Berziklategia (BZB) renovará su planta de clasificación de envases, lo que permitirá pasar de clasificar siete tipos diferentes de plásticos a diez. Esta iniciativa es una inversión público-privada en la que participa la Sociedad Foral Garbiker, dependiente de la Diputación Foral de Bizkaia, y la empresa alemana Trienekens, con la colaboración de Ecoembes. Entre las tres empresas se invertirán 17 millones de euros y se espera que comience antes de finalizar el año con una obra de doce meses de duración.
Esta actualización en la planta pondrá a Bizkaia como la punta de lanza en el sector al permitir aumentar la capacidad de tratamiento de envases, pasando de las 23.000 toneladas anuales actuales a 40.000 toneladas gracias al uso de un proceso de automatización que, según la diputada general, Elixabete Etxanobe, “permitirá ser más sostenibles y mostrará cómo deben ser las plantas del futuro”.
La diputada asegura que reforzar y ampliar esta planta era un punto importante para reforzar la capacidad de clasificación y reciclaje. “Este proyecto es una apuesta clara por el futuro, por el medio ambiente y por el bienestar de las generaciones venideras”, ha afirmado Etxanobe.
Joachim Domrös, accionista mayoritario de Trienekens, considera que con el aumento de residuos plásticos y envases, “la urgencia de encontrar soluciones sostenibles es mayor que nunca”. Actualmente, una persona consume alrededor de 36 kilogramos de plástico al año y, según él, la tendencia no hace más que subir, pero no están dispuestos a aceptar la realidad. “Estas clasificaciones de envases nos muestran que los residuos no son un producto final, sino un recurso valioso que podemos reutilizar”, ha sentenciado. Domrös ha asegurado que esta unión con Diputación y Ecoembes busca lograr el objetivo que tiene la empresa alemana: que cada vez más empresas recurran a materiales reciclados para fabricar sus productos.
Nuevas tecnologías
Esta actualización en la planta incorporará un proceso de clasificación automático que será pionero en el país con el uso de sistemas de selección ópticos de última generación equipados con sistemas de inteligencia artificial. Esta tecnología no solo ampliará a diez la división de residuos plásticos, también mejorará el rendimiento y la eficiencia del proceso
